АрселорМиттал Актау инвестирует $100 тыс на обучение сотрудников
4 сентября 2013 года
Основной проблемой развития как Актауского трубного завода, так и трубной промышленности Казахстана в целом, является недобросовестная конкуренция и слабое исполнение существующего закона по развитию местного содержания. Об этом LSрассказал генеральный директор Арселор Миттал Актау Женис Утегенов. - Ваша компания сотрудничала с Голландией, Азербайджаном, Туркменистаном. Пополнился ли список партнеров в текущем году?
Можно также отметить успешный опыт поставок нашей продукции на Украину, опыт тем более примечательный, что Казахстан на протяжении десятилетий исключительно ввозил трубы из Украины и РФ, и не мог предложить конкурентоспособную продукцию отечественного производства. Мы рады, что Актауский трубный завод на деле показал необоснованность некоторых заявлений о якобы неспособности местных компаний предлагать конкурентоспособную продукцию на мировых рынках. В то же время, экспортное направление не является приоритетным для АрселорМиттал Актау, скорее, возможностью оценить уровень конкурентоспособности предприятия вне пределов Казахстана.
Основная деятельность компании направлена на развитие продаж в нашей стране. К сожалению, национальные компании и генеральные подрядчики муниципальных проектов продолжают ежегодно импортировать сотни тысяч стальных труб большого диаметра в условиях простаивающих производств Темиртау и Актау. На сегодняшний день при потенциале загрузки в 100% и в возможности обеспечения дополнительными рабочими местами казахстанцев, Актауский завод загружен на 30%. Аналогична ситуация и в Темиртау. Мы работаем над тем, чтобы эта ситуация в корне изменилась
- Будет ли расширено производство? Какие новые виды готовы предложить потенциальным партнерам?
Как я и отметил ранее, в настоящее время производственные мощности завода используются не более чем на 30%, поэтому говорить о каком-либо расширении производства преждевременно.
Тем не менее, компанией проводится работа по расширению ассортимента продукции и услуг для потенциальных потребителей. В частности, за последний год были освоены новые типы антикоррозионных защитных покрытий: однослойное и двуслойное эпоксидное покрытие по спецификациям ТШО, а также нанесение внутреннего эпоксидного покрытия для защиты водоводов от коррозии.
С точки зрения собственно трубного производства, благодаря всесторонней поддержке Мангистауского акимата, была успешно завершена работа по налаживанию выпуска стальных труб для теплотрасс, уже свыше 10 км теплотрасс города Актау используют трубы местного, а не иностранного производства.
Помимо этого, следует отметить успех коллектива в освоении производства фланцевых труб, используемых для дегазации угольных шахт, прежде всего Карагандинского угольного бассейна. Насколько мы знаем, этот вид продукции до настоящего времени не производился в Казахстане, как впрочем, и многие другие из ассортимента АрселорМиттал Актау.
- Насколько в
аш завод готов производить новые конкурентоспособные виды труб? Позволяют ли мощности и кадры?
Предприятие производит целый ассортимент конкурентоспособной продукции и является единственным заводом по производству стальных труб большого диаметра и нанесению антикоррозионных защитных покрытий в Казахстане.
Номенклатура продукции включает трубы стальные электросварные с антикоррозионным покрытием с наружным диаметром от 500 до 1420 мм для магистральных газо-нефтепроводов, а также для строительства магистральных водоводов, систем отопления и пульпо/шламопроводов используемых в горнодобывающей промышленности.
Трубы изготавливаются по стандартам ГОСТ, ISO, DIN, API и другим техническим спецификациям. Управление предприятием сертифицировано на соответствие системе менеджмента качества ISO 9001, экологического менеджмента ISO 14001 и безопасности труда OHSAS 18001.
Производственные мощности позволяют производить до 60 тыс тонн труб в год (или около 120 км), по итогам последних двух лет коэффициент использования мощностей составляет около 25% от проектных показателей.
- Какие сложности или барьеры сегодня имеются на рынке, которые мешают развитию вашего завода?
Основной проблемой развития как Актауского трубного завода, так и трубной промышленности Казахстана в целом, является недобросовестная конкуренция и слабое исполнение существующего закона по развитию местного содержания. В качестве примера можно привести проект строительства газопровода Алматы-Талдыкорган. Конкурс на строительство выиграла компания Ак-Ниет, в том числе благодаря условной скидке в 19% (!) за высокий уровень местного содержания. Однако Ак-Ниет разместил все заказы на трубы в РФ, несмотря на все наши усилия и особые условия предложенные генеральному подрядчику. В результате только этот проект стоил Казахстану 10 тыс тонн потерянного производства, для Актау такого объема хватило бы на 2 месяца бесперебойной работы при 100% использовании мощностей предприятия.
Другим примером может служить случай с ТОО «Павлодарский трубопрокатный завод», который был признан победителем тендера МангистауМунайГаз на поставку труб большого диаметра (530 мм), благодаря заявленной доле казахстанского содержания в размере 80%.
В результате инициированного Актауским заводом расследования, Комитетом технического регулирования и метрологии РК (КТРМ) был установлен факт неправомерной выдачи сертификата СТ КЗ который определяет долю казахстанского содержанию №2 14 00273 в связи с чем сам сертификат был аннулирован, а его оригинал возвращен Торгово-промышленную палату Павлодарской области.
Тем не менее, заказ все равно был размещен на Павлодарском заводе и около 1 тыс. тонн труб вновь было импортировано даже не просто в Казахстан, а в Мангистаускую область, где простаивают мощности собственного трубного завода.
К сожалению, таких примеров множество и они во многом определяют сложности становления производства труб большого диаметра в Казахстане, организованного по прямому поручению президента РК.
- Как обстоит дело с заключением долгосрочных контрактов? Некоторые СМИ сообщали, что у вашей компании были определенные трудности в этом направлении…
Арселор Миттал Актау не сталкивался с проблемой заключения долгосрочных контрактов. Мы располагаем опытом многолетнего сотрудничества по строительству водовода в городе Степногорск и уже на протяжении трех лет работаем в рамках проекта по строительству газопровода Алматы-Байсерке-Талгар. Существующие проблемы относятся не к сроку контрактов, а к тому, что при существовании местного производителя конкурентоспособной продукции, продолжается тенденция закупа и импорта из РФ и Украины.
- В ходе одной из встреч с СМИ вы отметили, что для Казахстана большой проблемой является отсутствие специалистов по производству труб. Каким образом решает данную проблему ваша компания? Инвестирует ли компания в местные кадры?
На «АрселорМиттал Актау» работают, прежде всего, казахстанские специалисты, в процентном отношении они составляют 97% от общего количества сотрудников предприятия. Учитывая, что средний возраст местных кадров составляет 25 лет, руководство компании считает необходимым проводить проактивную политику в области обучения и развития персонала. В связи с этим, с каждым годом увеличивается количество обучающих программ и тренингов для персонала. Например, количество проводимых тренингов в 2013 г. увеличилось в два раза по сравнению с 2011 года, а по сравнению с 2009 года - в 4 раза. При этом такое обучение проводится для всех категорий персонала. Ежегодно каждый сотрудник проходит не менее двух видов обучающих программ, а менеджеры и специалисты - от трех до восьми видов.
С 2011 года у сотрудников предприятия появилась возможность бесплатно проходить обучение онлайн в университете ArcelorMittal, что позволяет осваивать новые знания без отрыва от производства, в удобное для сотрудников время. Программы таких курсов предлагают различные направления: начиная от навыков написания делового письма до курсов по тайм-менеджменту, предполагаются курсы иностранных языков, по управлению бизнес-процессами и развитию лидерских качеств, управлению качеством и закупками и многие другие.
В рамках процесса производственного обучения и обмена опытом компания направляет своих сотрудников на предприятия Трубного управления ArcelorMittal. Особо тесное сотрудничество установлено с заводом АрселорМиттал Острава в Чехии. Это обусловлено, с одной стороны, приблизительно одинаковыми производственными базами (оба предприятия имеют цеха спиралешовных труб, цеха защитных покрытий и многофункциональные лабораторные комплексы), а с другой, опыт работы чешского завода в поставке спиралешовных труб для нужд нефтегазовой промышленности в странах ЕС, который полезен и для казахстанских специалистов. За последние три года около 16 сотрудников прошли обучение на заводе АрселорМиттал Острава, некоторые из них неоднократно.
Кроме этого, специалисты и руководители компании проходили обучение по программе «Talent Pipeline» в Люксембурге, где расположен головной офис Трубного Управления, в научно-исследовательской лаборатории Компании в Бельгии, а также на заводах АрселорМиттал во Франции. Сотрудники отдела маркетинга и продаж стажировались на трубных заводах Управления в Румынии и Чехии, проходили обучение по программе «Лидер управления изменениями» на заводе АрселорМиттал Кривой Рог, Украина.
До конца 2013 года компания планирует провести ряд мероприятий по повышению квалификации и передаче знаний, в частности, запланировано участие сотрудников предприятия в курсах повышения квалификации в Люксембурге, а также стажировки в сбытовом офисе Трубного Управления в Англии.
Ежегодно компания инвестирует порядка $80-100 тыс на обучение и стажировку сотрудников в РК и за рубежом.
- Какие меры предприняла компания по недопущению повторения ситуации с возгоранием на заводе, которое имело место в феврале этого года?
Техника безопасности является приоритетом группы АрселорМиттал, в связи с чем, мы продолжаем уделять должное внимание безопасности наших сотрудников и подрядчиков.
На предприятии действует специальная система управления охраной труда и производственной безопасностью, которая соответствует требованиям международного стандарта OHSAS 18001:2007, и система экологического менеджмента по стандарту ИСО 14001-2004. Сертификат получен в 2011 г. В 2012-13 гг. успешно пройдены ежегодные инспекционные аудиты. В феврале 2014 г. планируется 2-й внешний ре-сертификационный аудит менеджмента предприятия на соответствие требованиям OHSAS 18001:2007.
На предприятии в качестве нормативных документов, помимо казахстанских законодательных актов, используются корпоративные стандарты предотвращения несчастных случаев. Также для всего персонала являются обязательными к соблюдению Золотые Правила по технике безопасности и охране труда.
На предприятии также утверждена корпоративная политика в области охраны труда, нацеленная на постоянное улучшение условий рабочих мест, совершенствование организации труда, соответствие оборудований и технологических процессов требованиям нормативно-правовых актов по охране труда.
Компания ежегодно инвестирует в модернизацию завода и улучшение условий труда, в этом году для этих целей было выделено около 120 млн. тенге, в том числе и на ликвидацию последствий аварии. С момента открытия завода в 2006 году, на предприятии действует специальная система управления охраной труда и производственной безопасностью, и она соответствует требованиям международного стандарта. Кроме этого, действует и система экологического менеджмента.
В 2008 году мы запустили проект «Стремление к нулю». Его цель – сведение к нулю количества несчастных случаев на производстве и сокращение рисков возникновения профессиональных заболеваний у работников. Проект включает в себя такие меры, как выявление опасных и вредных производственных факторов, профилактика травматизма, анализ рисков, профессиональная гигиена, эксплуатационная безопасность, расследование несчастных случаев, пропаганда здорового образа жизни.