Жанболат МАМЫШЕВ Восстановление мировой экономики позволяет запускать отложенные до лучших времен проекты в Казахстане. Этому способствует благоприятная ценовая конъюнктура на металлы. Одним из таких проектов является производство металлического кремния, запущенное карагандинским ТОО «Silicium Kazakhstan» в конце ноября. Проект интересен тем, что побочным продуктом производства станет кремниевая пыль, полностью импортируемая казахстанскими заводами для производства строительных смесей. В то же время это предприятие наглядно демонстрирует высокую зависимость страны от внешних рынков. Почти два года назад именно низкие мировые цены на кремний не позволили запустить производство в Карагандинской области после его торжественного открытия с участием президента Казахстана Нурсултана Назарбаева. Генеральный директор «Silicium Kazakhstan» Александр Сутягинский, объясняя затягивание с пуском производственной печи, сообщил, что всему виной была плохая ценовая конъюнктура, царившая ранее на внешних рынках. По его словам, стоимость тонны металлического кремния тогда составляла $1300-1400/т. «Мы не смогли производить кремний по очень дешевой цене, когда рынок металлов упал в два раза. На сегодняшний день рынок после кризиса выходит на докризисный уровень, и сегодня стоимость кремния достигает уже 2500 евро за тонну против кризисных 1300-1400 долларов. Совершенно другая стоимость, совершенно другая рентабельность, и поэтому мы на сегодняшний день показали нашим партнерам очередную плавку, в которой подтверждаем свое качество», – заявил он журналистам. Напомним, что инвесторами проекта выступили компании ФРГ, РФ и Казахстана. Менеджмент не раскрывает данных об акционерах проекта, их долях владения, а также себестоимости производимой продукции. Отвечая на вопрос журнала «LS-Личный счет» о том, будет ли сокращаться производство кремния в случае существенного падения цен на мировом рынке, А.Сутягинский выразил надежду, что такая перспектива не затронет в ближайшем будущем казахстанский завод. «Давайте мы без этих вещей доживем…. Мы надеемся, что мир развивается немножко в более стабильной фазе. Периоды Великой Депрессии были раз в 40-50 лет. Я надеюсь, за это время наш завод окупится и будет достаточно устойчив», – сказал он. Проведенные в заводской лаборатории анализы первой партии кремния показали пробу 99,5%. По словам А.Сутягинского, кремний такого качества востребован на рынках Европы и Азии, в частности, в Японии, Южной Корее, Франции и США. Такая уверенность в рынках сбыта зиждется, прежде всего, на том, что компания имеет десятилетний контракт на реализацию продукции с ThyssenKrupp. Эта германская группа и будет реализовывать на внешние рынки продукцию завода, используемую в сплавах, силиконовой и электронной промышленности, производстве поликремния и солнечной энергетике. Сырье для производства кремния – кварц, поставляется с месторождения в Карагандинской области. Кроме того, в производстве активно используется древесная щепа, которая будет поставляться с санитарных вырубок в Северном Казахстане. Как уточнил А.Сутягинский, стоимость тонны кварца, по запасам которого Казахстан находится на третьем месте в мире, составляет 40-50 евро, что делает экономику проекта вполне привлекательным. В то же время завод пока сможет выпускать не поликремний, как поспешили объявить многие казахстанские СМИ, а, так называемый, рафинированный кремний – сырье для производства поликремния. «Здесь две стадии технологического процесса: первая – получение самого кремния, вторая – производство рафинированного кремния, очистка его от алюминия и кальция», – сообщила LS заместитель директора по качеству Silicium Kazakhstan Надежда Маркатюк. Она по контракту прибыла в Казахстан, занимая аналогичную должность в иркутском ЗАО «Кремний», входящем в структуру компании «РусАл». По словам Н.Маркатюк, получение поликремния является третьей стадией в цепочке производства. К слову сказать, на Иркутском заводе также производится только рафинированный кремний. Цена на металл формируется на основе прямых контрактов на внебиржевом рынке. Н.Маркатюк отметила, что казахстанский завод полностью использует местное сырье для производства кремния, за исключением закупаемых в Новосибирске электродов. Российские специалисты были приглашены для обучения казахстанских кадров. «Нас [трех российских специалистов] пригласили провести обучение персонала, мы приехали на 3 года. Поставить систему нужно: разработка стандартных образцов, как отбирать пробу, что такое точность результатов, разработка методик выполнения измерения работы», – пояснила она. Пока на заводе запущена только одна печь, с помощью которой можно производить до 30000 тонн кремния в год. Однако, по словам А.Сутягинского, ввиду большого спроса со стороны зарубежных покупателей, участники проекта планируют договориться о запуске второй очереди мощностью также до 30000 тонн в год. По его словам, компания планирует уже по итогам ноября произвести 800 тонн кремния, который полностью будет поставлен на экспорт. Пока в Казахстане нет покупателей, но вице-министр индустрии и новых технологий Альберт Рау рассчитывает, что в Алматы начнет работу линия по сборке фотоэлементов. «Мы считаем, что здесь есть возможность увеличить производство не только металлического кремния, но и развить дальнейшие стадии переработки, чтобы в Казахстане появилась своя фотоэнергетика…. В технопарке «Алатау» будет строиться первая наша гелиоэлектростанция, и там же будет строиться линия по сборке фотоэлементов. Нам нужен свой поликремний – это растущий рынок в мире», – сказал он в ходе открытия производства. По словам А.Рау, немецкие партнеры карагандинской компании настроены развивать производство. Ведь ФРГ поставила задачу к 2013 году сравнять стоимость строительства солнечной электростанции с обычной ТЭЦ, что исключит экономическую необходимость строительства тепловых станций в будущем и создаст спрос на поликремний для гелиоэлектростанций. Помимо металлического кремния, завод будет производить до 12000 тонн кремниевой пыли и 1000 тонн кремниевого шлака в год. По словам А.Сутягинского, стоимость пыли, которая используется при производстве строительных смесей, составляет 400 евро за тонну. При этом, по его данным, вся пыль для производства строительных смесей в Казахстане пока импортируются. «Раньше ее просто выбрасывали…. Мы можем сразу продавать пыль, и сегодня уже спрашивают [кремний] заводы, которые смеси делают, поскольку она 100% импортируется в Казахстан. Ее просто реально нет, теперь будет», – сказал он. Долгожданному открытию завода больше всего радовались представители банков, финансировавших проект. Генеральный директор Deutsche Bank в Казахстане Ульф Вокурка сказал, что он «очень доволен» факту выпуска первой продукции. Это финансовое учреждение предоставило кредиты на этот проект через казахстанские “Банк развития Казахстана” и «БТА Банк».